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钨钢刀具钨钢又称硬质合金，是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TIC）为主要成分，钴（CO）或镍（Ni）、钼（MO）为粘结剂，钨钢刀具材料钨钢在真空炉或氢还原炉中烧结而成的粉末冶金产品。硬质合金具有硬度高、耐磨、强韧性好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。特别是在500℃时，其高硬度和耐磨性保持不变，在1000℃时仍保持高硬度。

硬质合金被广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨床、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材。钨钢刀具还可用于切割耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等耐火材料。

在工业上，我们会认识到，许多产品，无论其功能或功能，都是可用的。钨钢刀具就是其中之一。白钢刀具和钨钢刀具有什么区别？

（1） 不同材料：白钢刀由高速钢棒制成，通常为M42材料，钒含量低（1%），钴含量高（8%）；钨钢刀是由钨钢（硬质合金，又称钨钛合金）制成的数控刀具；

（2） 结果表明，钨钢刀具的室温硬度为62～70hrc，钨钢刀具的室温硬度为89.5～92.5hrc。工具表层的耐热性达到1000℃。与白钢刀具相比，钨钢刀具厂，钨钢刀具的切削速度可提高50%～100%，钨钢刀具厂哪家好，刀具寿命可提高2～10倍。与白钢刀具相比，钨钢刀具厂哪里有，钨钢刀具更适合高速、高温加工。钨钢制品具有高熔点、高硬度、高弹性模量、良好的化学稳定性和热稳定性。其硬度、耐磨性、耐热性远高于白钢刀具。

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钨钢刀具进给量?钨钢铣刀精加工时，把握适当进给量可以得到合适的光洁度，但是粗加工的时候进给量也要恰当。那么，怎么选择合适的钨钢刀具进给量

必须确定切削速度和进给量对钨钢铣刀耐用度的相对的影响程度。

如果切削速度的变化既不影响切削加工的运动路线，也不影响单位切削功率的消耗，钨钢刀具的切削速度或进给量的等量变化将同等地影响钨钢铣刀切削精度。但是，增加进给量并不影响 沿钨钢铣刀磨损表面的相对滑动速度，而滑动速度的改变是与切削速度的变化成正比。因为钨钢铣刀磨损是温度和相对滑动速度 二者的函数，因此可以认为，增加切削速度比增加同样数量的进给量，会使钨钢铣刀耐用度降低得更多一些。

这一结论与实际经验是一致的。提高粗加工的生产率，不能光靠提高切削速度，而是增加进给量。